Kolik povrchových vrstev pro vrták HSS?a který je lepší?

Vrtáky z rychlořezné oceli (HSS) mají často různé povrchové povlaky navržené pro zlepšení jejich výkonu a odolnosti.Mezi nejběžnější povrchové nátěry vrtáků z rychlořezné oceli patří:

1. Black Oxide Coating: Tento povlak poskytuje určitý stupeň odolnosti proti korozi a pomáhá snižovat tření během vrtání.Pomáhá také udržet mazivo na povrchu vrtáku.Vrtáky s černým oxidem jsou vhodné pro všeobecné vrtání do materiálů, jako je dřevo, plast a kov.

2. Povlak z nitridu titanu (TiN): Povlak TiN zvyšuje odolnost proti opotřebení a pomáhá snižovat tření, čímž prodlužuje životnost nástroje a zlepšuje výkon při vysokoteplotním vrtání.Vrtáky s povlakem TiN jsou vhodné pro vrtání tvrdých materiálů, jako je nerezová ocel, litina a titan.

3. Povlak z karbonitridu titanu (TiCN): Ve srovnání s povlakem TiN má povlak TiCN vyšší odolnost proti opotřebení a tepelnou odolnost.Je vhodný pro vrtání abraziv a vysokoteplotních materiálů pro zlepšení životnosti nástroje a výkonu při náročných vrtacích aplikacích.

4. Povlak z nitridu titanu a hliníku (TiAlN): Povlak TiAlN má nejvyšší úroveň odolnosti proti opotřebení a tepelné odolnosti mezi výše uvedenými povlaky.Je vhodný pro vrtání kalené oceli, vysokoteplotních slitin a dalších náročných materiálů pro prodloužení životnosti nástroje a zlepšení výkonu v náročných podmínkách vrtání.

Který povlak je lepší závisí na konkrétní aplikaci vrtání a vrtaném materiálu.Každý povlak nabízí jedinečné výhody a je určen pro různé typy materiálů a podmínky vrtání.Pro všeobecné vrtání do běžných materiálů může být dostačující vrták s černým oxidem.Nicméně pro náročnější aplikace zahrnující tvrdé nebo vysokoteplotní materiály,Vrtáky s povlakem TiN, TiCN nebo TiAlN mohou být vhodnější kvůli jejich zvýšené odolnosti proti opotřebení a teplu.