Čtyřhranná stopková fréza z karbidu wolframu prémiové kvality pro velmi tvrdý kov
Vlastnosti
1. Vylepšená tvrdost a odolnost: Materiál karbidu wolframu použitý ve stopkové fréze poskytuje vynikající tvrdost a odolnost, což jí umožňuje vydržet vysokorychlostní obráběcí operace a prodlouženou životnost nástroje.
2. Nano modrý povlak: Nano modrý povlak je tenký, hladký film nanášený na povrch stopkové frézy pomocí pokročilých technologií povlakování. Tento povlak zvyšuje výkon nástroje tím, že snižuje tření a tvorbu tepla během řezání, zlepšuje odvod třísek a odolává opotřebení a korozi.
3. Zvýšená řezná rychlost: Nano modrý povlak snižuje tření mezi stopkovou frézou a obrobkem, což umožňuje vyšší řezné rychlosti. To vede ke zvýšení produktivity a efektivity obráběcích operací.
4. Vynikající tepelná odolnost: Nano modrý povlak zvyšuje tepelnou odolnost stopkové frézy a umožňuje jí odolávat vysokým teplotám vznikajícím při řezání. To minimalizuje deformaci nástroje a prodlužuje životnost nástroje.
5. Vynikající odolnost proti opotřebení: Nano modrý povlak poskytuje výjimečnou odolnost proti opotřebení, snižuje míru opotřebení nástroje a prodlužuje jeho životnost. Výsledkem je konzistentní řezný výkon a zkrácení prostojů při výměně nástrojů.
6. Zlepšený odvod třísek: Hladký povrch nano modrého povlaku podporuje lepší odvod třísek, zabraňuje usazování třísek a snižuje riziko zlomení nebo poškození nástroje.
7. Přesné a přesné řezání: Kombinace vysoce kvalitního materiálu z karbidu wolframu a nano modrého povlaku umožňuje přesné a přesné řezání, jehož výsledkem je čistý a hladký povrch obrobku.
8. Univerzálnost: Čtvercové stopkové frézy z karbidu wolframu s nano modrým povlakem lze použít pro širokou škálu frézovacích operací, včetně hrubování, dokončování, konturování a profilování v různých materiálech, jako je ocel, nerezová ocel, hliník a další.
Detail čtyřhranné frézy z karbidu wolframu prvotřídní kvality
Detailní schéma produktu
Výhody
1. Prodloužená životnost nástroje: Kombinace vysoce kvalitního karbidu wolframu a nano modrého povlaku výrazně prodlužuje životnost stopkové frézy ve srovnání s verzemi bez povlaku. To má za následek snížení nákladů na nástroje a zvýšení produktivity
2. Vylepšená řezná rychlost: Nano modrý povlak snižuje tření a tvorbu tepla během řezání, což umožňuje vyšší řezné rychlosti. To pomáhá zvýšit efektivitu obrábění a zkrátit doby cyklu.
3. Zvýšená odolnost proti opotřebení: Nano modrý povlak zvyšuje odolnost čelní frézy proti opotřebení, poskytuje ochranu proti oděru a prodlužuje životnost nástroje. To znamená méně časté výměny nástrojů a zkrácení prostojů.
4. Špičková povrchová úprava: Nano modrý povlak minimalizuje nahromaděné hrany a snižuje řezné síly, což má za následek hladší a přesnější povrchovou úpravu obrobku. To je výhodné zejména pro aplikace vyžadující vysokou kvalitu povrchu.
5. Odvod třísek a účinnost chladicí kapaliny: Nano modrý povlak zlepšuje tok třísek a distribuci chladicí kapaliny, zabraňuje ucpávání třísek a zajišťuje efektivní odvod tepla. To pomáhá udržovat vynikající řezný výkon a snižuje riziko selhání nástroje.
6. Odolnost proti korozi: Nano modrý povlak poskytuje ochrannou bariéru proti korozi, prodlužuje životnost stopkové frézy a minimalizuje možnost předčasného selhání v důsledku chemické degradace.
7. Všestrannost v obráběcích aplikacích: Čtvercové stopkové frézy z karbidu wolframu prémiové kvality s nano modrým povlakem lze použít v různých materiálech, včetně nerezové oceli, kalených ocelí, litiny a neželezných kovů. Jsou vhodné pro hrubovací, dokončovací a konturovací operace a nabízejí flexibilitu v obráběcích aplikacích.
8. Vylepšená stabilita nástroje: Nano modrý povlak pomáhá snižovat vibrace a zlepšovat stabilitu nástroje během řezání, což má za následek vyšší spolehlivost procesu a zlepšenou rozměrovou přesnost.
9. Ekologické výhody: Použití vysoce výkonné stopkové frézy s nano modrým povlakem může snížit řezné parametry, jako jsou řezné síly a řezná rychlost. To může vést k úsporám energie a nižší spotřebě zdrojů, což přispívá k ekologičtějšímu a udržitelnějšímu procesu obrábění.
Průměr čepele (mm) | Délka čepele (mm) | Celá (mm) | stopka (mm) |
1,0 | 3 | 50 | 4 |
1.5 | 4 | 50 | 4 |
2,0 | 6 | 50 | 4 |
2.5 | 7 | 50 | 4 |
3.0 | 8 | 50 | 4 |
3.5 | 10 | 50 | 4 |
4,0 | 11 | 50 | 4 |
1,0 | 3 | 50 | 6 |
1.5 | 4 | 50 | 6 |
2,0 | 6 | 50 | 6 |
2.5 | 7 | 50 | 6 |
3.0 | 8 | 50 | 6 |
3.5 | 10 | 50 | 6 |
4,0 | 11 | 50 | 6 |
4.5 | 13 | 50 | 6 |
5,0 | 13 | 50 | 6 |
5.5 | 13 | 50 | 6 |
6.0 | 15 | 50 | 6 |
6.5 | 17 | 60 | 8 |
7,0 | 17 | 60 | 8 |
7.5 | 17 | 60 | 8 |
8.0 | 20 | 60 | 8 |
8.5 | 23 | 75 | 10 |
9,0 | 23 | 75 | 10 |
9.5 | 25 | 75 | 10 |
10,0 | 25 | 75 | 10 |
10.5 | 25 | 75 | 12 |
11.0 | 28 | 75 | 12 |
11.5 | 28 | 75 | 12 |
12.0 | 30 | 75 | 12 |
13,0 | 45 | 100 | 14 |
14.0 | 45 | 100 | 14 |
15,0 | 45 | 100 | 16 |
16.0 | 45 | 100 | 16 |
17,0 | 45 | 100 | 18 |
18.0 | 45 | 100 | 18 |
19.0 | 45 | 100 | 20 |
20,0 | 45 | 100 | 20 |
22.0 | 45 | 100 | 25 |
25.0 | 45 | 100 | 25 |