Monolitní karbidové čtvercové frézy pro všeobecné obrábění
Funkce
1. Materiál: Monolitní karbidové frézy s hranatým řezem jsou vyrobeny z jednoho kusu karbidového materiálu, což zajišťuje vysokou trvanlivost a odolnost proti opotřebení.
2. Tvrdost: Karbid je známý svou výjimečnou tvrdostí. Monolitní karbidové frézy s hranatým čelním nástavcem odolávají vysokým řezným rychlostem a ve srovnání s jinými materiály si zachovávají ostrost po delší dobu.
3. Přesnost: Čtvercové frézy z celokovového karbidu jsou navrženy s ohledem na přesnost. Jsou schopny vytvářet přesné a čisté řezy, což vede k přesným a vysoce kvalitním obrobkům.
4. Všestrannost: Tyto frézy lze použít v různých materiálech, včetně železných a neželezných kovů, plastů a kompozitů. Tato všestrannost je činí vhodnými pro širokou škálu obráběcích aplikací.
5. Efektivita: Monolitní karbidové frézy s hranatým řezem jsou navrženy s více drážkami, což zlepšuje odvod třísek a snižuje riziko ucpávání. To zvyšuje efektivitu obrábění a celkovou produktivitu.
6. Tepelná odolnost: Karbid má vynikající tepelnou odolnost, což umožňuje monolitním karbidovým čtvercovým frézám odolávat vysokým teplotám vznikajícím během řezných operací, aniž by ztratily svou tvrdost nebo ostrost.
7. Dlouhá životnost: Díky vysoké tvrdosti a odolnosti mají monolitní karbidové čtvercové frézy delší životnost ve srovnání s jinými typy fréz. To má za následek méně výměn nástrojů, což snižuje prostoje a náklady.
8. Vysoká tuhost: Monolitní karbidové frézy mají vysokou tuhost, což znamená, že se během obrábění méně ohýbají nebo vychýlí. Tato tuhost vede ke zlepšené stabilitě řezu a rozměrové přesnosti.
9. Možnosti povlakování: Monolitní karbidové frézy s hranatým čelním nástavcem mohou být také potaženy různými povlaky, jako je TiN, TiCN a TiAlN, které dále zvyšují jejich výkon snížením tření, zvýšením životnosti nástroje a zlepšením odvodu třísek.
10. Špičková geometrie: Čtvercové frézy z celokovového karbidu jsou k dispozici v různých špičkových geometriích, jako jsou přímé, šroubovicové a s proměnnou šroubovicí. Tyto geometrie nabízejí různé řezné vlastnosti a splňují specifické požadavky na obrábění.
Detailní zobrazení

TOVÁRNA

Výhody
1. Trvanlivost: Monolitní karbidové frézy s hranatým řezem jsou známé svou výjimečnou trvanlivostí. Karbidový materiál je odolný proti opotřebení a snese vysoké řezné rychlosti a abrazivní materiály, což má za následek delší životnost nástroje.
2. Vysokorychlostní obrábění: Monolitní karbidové frézy s hranatým koncem mohou díky své tvrdosti a tepelné odolnosti efektivně provádět vysokorychlostní obrábění. To umožňuje zvýšit produktivitu a zkrátit dobu obrábění.
3. Vynikající odvod třísek: Drážky na monolitních karbidových čtvercových frézách jsou navrženy pro optimalizaci odvodu třísek. To pomáhá předcházet hromadění třísek a zajišťuje hladký řez, čímž se snižuje riziko poškození nástroje nebo vad obrobku.
4. Vylepšená povrchová úprava: Čtvercové frézy z celokovového karbidu vytvářejí čisté a přesné řezy, což vede k vynikající povrchové úpravě obrobku. To eliminuje potřebu dalších dokončovacích procesů, což šetří čas a náklady.
5. Všestrannost: Monolitní karbidové frézy s hranatým koncem jsou vhodné pro širokou škálu materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitů. Tato všestrannost je činí ideálními pro různá průmyslová odvětví, od automobilového až po letecký a kosmický průmysl.
6. Zvýšená stabilita: Monolitní karbidové frézy s hranatým řezem se vyznačují vysokou tuhostí, která snižuje průhyb nástroje a zvyšuje stabilitu řezu. To má za následek zlepšenou rozměrovou přesnost a snížené riziko zlomení nástroje.
7. Přesné obrábění: Ostré břity monolitních karbidových čtvercových fréz umožňují přesné a precizní obrábění. To je klíčové pro aplikace, které vyžadují přesné tolerance a složité detaily.
8. Tepelná odolnost: Celokovové karbidové frézy odolávají vysokým teplotám vznikajícím během obrábění. Tato tepelná odolnost zabraňuje změknutí nástroje nebo ztrátě jeho řezných vlastností, což zajišťuje konzistentní výkon.
9. Nižší potřeba výměny nástrojů: Čtvercové frézy z monolitního karbidu mají ve srovnání s jinými materiály delší životnost nástrojů, což snižuje potřebu časté výměny nástrojů. To vede ke zvýšení efektivity výroby a snížení prostojů.
10. Cenová efektivita: Ačkoli jsou monolitní karbidové frézy zpočátku dražší, nabízejí dlouhodobé úspory nákladů díky prodloužené životnosti nástroje a vysokému výkonu. Díky tomu jsou cenově výhodnou volbou pro výrobní operace.
Průměr čepele (mm) | Délka čepele (mm) | Plný (mm) | Stopka (mm) |
1.0 | 3 | 50 | 4 |
1,5 | 4 | 50 | 4 |
2.0 | 6 | 50 | 4 |
2,5 | 7 | 50 | 4 |
3.0 | 8 | 50 | 4 |
3,5 | 10 | 50 | 4 |
4.0 | 11 | 50 | 4 |
1.0 | 3 | 50 | 6 |
1,5 | 4 | 50 | 6 |
2.0 | 6 | 50 | 6 |
2,5 | 7 | 50 | 6 |
3.0 | 8 | 50 | 6 |
3,5 | 10 | 50 | 6 |
4.0 | 11 | 50 | 6 |
4,5 | 13 | 50 | 6 |
5,0 | 13 | 50 | 6 |
5,5 | 13 | 50 | 6 |
6,0 | 15 | 50 | 6 |
6,5 | 17 | 60 | 8 |
7,0 | 17 | 60 | 8 |
7,5 | 17 | 60 | 8 |
8,0 | 20 | 60 | 8 |
8,5 | 23 | 75 | 10 |
9,0 | 23 | 75 | 10 |
9,5 | 25 | 75 | 10 |
10,0 | 25 | 75 | 10 |
10,5 | 25 | 75 | 12 |
11,0 | 28 | 75 | 12 |
11,5 | 28 | 75 | 12 |
12,0 | 30 | 75 | 12 |
13,0 | 45 | 100 | 14 |
14,0 | 45 | 100 | 14 |
15,0 | 45 | 100 | 16 |
16,0 | 45 | 100 | 16 |
17,0 | 45 | 100 | 18 |
18,0 | 45 | 100 | 18 |
19,0 | 45 | 100 | 20 |
20,0 | 45 | 100 | 20 |
22,0 | 45 | 100 | 25 |
25,0 | 45 | 100 | 25 |